च्या घाऊक Panasonic SMT चिप माउंटर NPM-DX उत्पादक आणि पुरवठादार |SFG
0221031100827

उत्पादने

पॅनासोनिक एसएमटी चिप माउंटर एनपीएम-डीएक्स

संक्षिप्त वर्णन:

पूर्णपणे स्वयंचलित माउंटिंग सिस्टम फ्लोरसह अधिक लाइन थ्रूपुट, चांगली गुणवत्ता आणि कमी खर्च


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

19

पॅनासोनिकची माउंटिंग प्रोडक्शनची पुढील पिढी (X मालिका) संकल्पना

"स्मार्ट मॅन्युफॅक्चरिंग"

पूर्णपणे स्वयंचलित माउंटिंग सिस्टम फ्लोरसह अधिक लाइन थ्रूपुट, चांगली गुणवत्ता आणि कमी खर्च

वैशिष्ट्ये

स्वायत्त कार्यावर आधारित स्थिर ऑपरेशन - स्वायत्त लाइन नियंत्रणAPC प्रणाली आणि स्वयंचलित पुनर्प्राप्ती पर्याय

श्रम-बचत, सुधारित उपयोग - केंद्रित नियंत्रणमजला व्यवस्थापन प्रणाली आणि रिमोट ऑपरेशन पर्याय

कामातील फरक - नेव्हिगेशन/स्वयंचलित आयटमफीडर सेटअप नेव्हिगेशन, घटक पुरवठा नेव्हिगेशन आणि स्वयंचलित आयटम

20

वाढलेली उत्पादकता/गुणवत्ता

उच्च अचूकता मोड बंद

कमाल वेग : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph*प्लेसमेंट अचूकता : ±25 μm

उच्च-अचूकता मोड चालू

कमाल वेग : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph*प्लेसमेंट अचूकता : ±15 μm

२१*16NH × 4 हेडसाठी युक्ती

घटकांना समर्थन देण्याची सुधारित क्षमता

22

चांगल्या कार्यक्षमतेसाठी नवीन कार्यांची मानक स्थापना (कमी कामगार गरजा)

23

अधिक फंक्शन्सचा समावेश मानक म्हणून ऑपरेटरचा वर्कलोड कमी करण्यासाठी उपयुक्त आहे

ऑपरेशन सुरू करण्यापूर्वी शिकवण्याच्या घटकाची सूचना

२४

उत्पादनाच्या स्थितीवर स्वयं-निदान करून ज्या घटकांवर स्वयंचलित शिकवणे कार्य करू शकत नाही असे घटक काढते आणि बदलानंतर स्टार्ट-अप समर्थन स्क्रीन प्रदर्शित करते.

घटक एक्झॉस्ट गर्दीच्या घटनेची चेतावणी

२५

वेगवेगळ्या घटकांच्या एकाचवेळी संपुष्टात येण्याचा अंदाज लावते (घाई) आणि अशा गर्दीबद्दल ऑपरेटरला सूचित करते (चेतावणी: समर्थन विनंती)सामान्यत:, पुढील घटक संपुष्टात येण्यापूर्वी स्क्रीनवर किती वेळ आहे हे दाखवते.

NPM मालिकेची संकल्पना आणि अनुकूलता घेणे

डेटा तयार करणे, फीडर कार्ट (17-स्लॉट), टेप फीडर आणि नोझल NPM मालिकेशी सुसंगत आहेत NPM मालिका ही संकल्पना घेऊन NPM-D आणि NPM-TT मालिकेसह लाइन कनेक्शन सक्षम केले आहे.

२६

२७

*घटकांच्या आकारानुसार एल-आकाराचा एक स्वतंत्रपणे उपलब्ध आहे.

स्वयंचलित टेप स्प्लिसिंग युनिट

8 मिमी-रुंदीच्या टेपचे (कागद/नक्षीदार) स्प्लिसिंग स्वयंचलित करते.

२८

NPM मालिकेची संकल्पना आणि अनुकूलता घेणे

29

APC प्रणाली

APC-FB*1 प्रिंटिंग मशीनला अभिप्राय

· सोल्डर तपासणीतून विश्लेषण केलेल्या मापन डेटाच्या आधारे, ते प्रिंटिंग पोझिशन्स दुरुस्त करते.(X,Y,θ)

30

APC-FF*1प्लेसमेंट मशीनला फीडफॉरवर्ड करा

· हे सोल्डर पोझिशन मापन डेटाचे विश्लेषण करते आणि त्यानुसार घटक प्लेसमेंट पोझिशन्स (X, Y, θ) दुरुस्त करते. चिप घटक (0402C/R ~)पॅकेज घटक (QFP, BGA, CSP)

३१

APC-MFB2 AOI ला फीडफॉरवर्ड/प्लेसमेंट मशीनला फीडबॅक

· APC ऑफसेट पोझिशनवर स्थिती तपासणी

· प्रणाली AOI घटक स्थिती मापन डेटाचे विश्लेषण करते, प्लेसमेंट स्थिती (X, Y, θ) दुरुस्त करते आणि त्याद्वारे प्लेसमेंट अचूकता राखते. चिप घटक, लोअर इलेक्ट्रोड घटक आणि लीड घटक*2 सह सुसंगत

32

*1 : APC-FB (फीडबॅक) /FF (फीडफॉरवर्ड): दुसर्‍या कंपनीचे 3D तपासणी मशीन देखील जोडले जाऊ शकते.(कृपया तपशिलांसाठी तुमच्या स्थानिक विक्री प्रतिनिधीला विचारा.)*2 : APC-MFB2 (माउंटर फीडबॅक2): लागू घटक प्रकार एका AOI विक्रेत्यापासून दुसऱ्यामध्ये बदलतात.(तपशीलांसाठी कृपया तुमच्या स्थानिक विक्री प्रतिनिधीला विचारा.)

स्वयंचलित पुनर्प्राप्ती पर्याय - त्रुटी आढळल्यास पिकअप पोझिशन स्वयंचलित शिकवा

जेव्हा पिकअप/ओळखण्यात एरर आली, तेव्हा मशीन न थांबता पिकअपची स्थिती आपोआप दुरुस्त करते आणि उत्पादन पुन्हा सुरू करते. यामुळे मशीन ऑपरेशन रेट सुधारते. (घटक: 4 मिमी एम्बॉस्ड (काळा) / 8 मिमी पेपर/एम्बॉस्ड (काळा) टेप घटक. * नक्षीदार टेप (पारदर्शकता) समर्थित नाही.)

पिकअप स्थिती शिकवल्यानंतर स्वयंचलितपणे उत्पादन पुन्हा सुरू करा

33

स्वयंचलित पुनर्प्राप्ती पर्याय - त्रुटी घटक पुन्हा पिकअप (पुन्हा प्रयत्न करा)

पिकअप एररच्या बाबतीत, फीडिंग टेपशिवाय पिकअप करण्याचा पुन्हा प्रयत्न करा.हे टाकून दिलेले घटक कमी करते.

त्रुटी आढळल्यास: सध्याच्या स्थितीत पुन्हा-पिकअप (पुन्हा प्रयत्न करा)* टेप फीड नाही

३४

कोणताही घटक टाकून देऊ नका कारण टेप दिलेला नाही.*

□ री-पिकअप (पुन्हा प्रयत्न) यशस्वी झाल्यावर, त्रुटी मोजली जात नाही□ री-पिक (पुन्हा प्रयत्न) मोजणीची संख्या सेट केली जाऊ शकते.

* : जेव्हा री-पिकअप (पुन्हा प्रयत्न) यशस्वी होतो.

स्वयंचलित पुनर्प्राप्ती पर्याय - विकसित स्वयंचलित पुनर्प्राप्ती (अंदाज नियंत्रण)

LNB स्वयंचलितपणे पिकअप/ओळखण्याच्या त्रुटी दराच्या भिन्नतेचे विश्लेषण करते आणि मशीन त्रुटी थांबवण्यासाठी मशीनला शिकवण्यासाठी सूचना देते.

35

रिमोट ऑपरेशन पर्याय

रिमोट ऑपरेशनद्वारे पुनर्प्राप्ती त्रुटीसाठी उपलब्ध आहे ज्याची पुनर्प्राप्ती केवळ मानवी निर्णयाच्या आधारावर केली जाऊ शकते. हे एकाग्रतेवर-मजल्यावर लक्ष ठेवण्यास सक्षम करते, ऑपरेटरला त्रुटी शोधण्यात आणि योग्य कारवाई करण्यासाठी गमावलेला वेळ काढून टाकते, त्रुटी पुनर्प्राप्ती कमी करते. वेळ, आणि अशा प्रकारे श्रम बचत आणि सुधारित ऑपरेटिंग दर प्राप्त करणे.

३६

नेव्हिगेशन - फीडर सेटअप नेव्हिगेटर पर्याय

कार्यक्षम सेटअप प्रक्रिया नेव्हिगेट करण्यासाठी हे एक समर्थन साधन आहे.उत्पादनासाठी लागणार्‍या वेळेचा अंदाज लावताना आणि ऑपरेटरला सेटअप सूचना प्रदान करताना सेटअप ऑपरेशन्स करण्यासाठी आणि पूर्ण करण्यासाठी लागणारा वेळ हे साधन घटक घटक असतात. हे उत्पादन लाइनसाठी सेटअप दरम्यान सेटअप ऑपरेशन्सची कल्पना आणि सुव्यवस्थित करेल.

नेव्हिगेशन - घटक पुरवठा नेव्हिगेटर पर्याय

घटक पुरवठा समर्थन साधन जे कार्यक्षम घटक पुरवठा प्राधान्ये नेव्हिगेट करते.प्रत्येक ऑपरेटरला घटक पुरवठा सूचना पाठवण्यासाठी घटक रन-आउट होईपर्यंत आणि ऑपरेटरच्या हालचालीचा कार्यक्षम मार्ग यावर उरलेल्या वेळेचा विचार करते.हे अधिक कार्यक्षम घटक पुरवठा प्राप्त करते.

३७

३८

39

*PanaCIM ला अनेक उत्पादन लाइन्सना घटक पुरवण्यासाठी प्रभारी ऑपरेटर असणे आवश्यक आहे.

प्लेसमेंट हेड देखभाल

प्लेसमेंट हेडची देखभाल वेळ आपोआप शोधण्यासाठी मशीनच्या स्व-निदान कार्याचा चांगला उपयोग केला जातो.याव्यतिरिक्त, देखभाल युनिटचा वापर कौशल्याची आवश्यकता न करता प्लेसमेंट हेड कार्यरत स्थितीत ठेवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

लोड तपासक (विकासाधीन)

प्लेसमेंट हेडद्वारे लादलेले "इंडेंटेशन लोड" मोजते आणि संदर्भ मूल्यातील बदलाच्या प्रमाणात, मशीनच्या मॉनिटरवर किंवा LNB वर मोजलेले परिणाम प्रदर्शित करते.

मुख्य देखभाल युनिट

प्लेसमेंट हेडची तपासणी आणि देखभाल स्वयंचलित करण्यासाठी.

40

डोके निदान कार्य (विकासाधीन)

वायवीय सर्किट स्थितीची तपासणी करते

ब्लो एरर डिटेक्शन *१

प्लेसमेंट ब्लो स्टेटस तपासते

*1:हे फंक्शन मशीनसह मानक येते

फीडर देखभाल

ऑपरेटर कौशल्यापासून स्वतंत्र, फीडर मेंटेनन्स युनिट स्वयंचलितपणे फीडर कामगिरी तपासणी आणि कॅलिब्रेशन करते.PanaCIM देखभाल मॉड्यूलसह ​​त्याचा एकत्रित वापर उत्पादनामध्ये नॉन-कन्फॉर्मिंग फीडरचा समावेश आपोआप रोखू शकतो.

फीडर देखभाल युनिट

फीडरच्या कार्यक्षमतेवर आणि पिकअप स्थितीच्या कॅलिब्रेशनवर परिणाम करणाऱ्या प्रमुख भागांची तपासणी स्वयंचलित करते.

४१

पातळ-प्रकार सिंगल फीडर संलग्नक

पातळ-प्रकार सिंगल फीडर संलग्नक*2(पर्याय)

*2: "पातळ टाइप सिंगल टेप फीडर" आणि "ऑटोलोड फीडर (विकासाधीन)" "पातळ प्रकारच्या सिंगल फीडरसाठी मास्टर जिग" आणि "पातळ प्रकारच्या सिंगल फीडरसाठी संलग्नक" आवश्यक आहे.

PanaCIM देखभाल

माउंटिंग फ्लोअरची मालमत्ता व्यवस्थापित करते, जसे की मशीन, हेड आणि फीडर, त्यांच्या देखभाल तारखांच्या जवळ असलेल्या मालमत्तांना सूचित करते आणि देखभाल इतिहास रेकॉर्ड करते.

इंटरलॉक फंक्शन

·उत्पादनादरम्यान त्रुटी स्थितीचे निरीक्षण करते आणि दोषपूर्ण फीडरवर इंटरलॉक लागू करते

· IFMU द्वारे फीडर्ससाठी इंटरलॉक गैर-अनुरूप ठरले

बदलण्याची क्षमता - स्वयंचलित बदल पर्याय

सपोर्टिंग चेंजओव्हर (उत्पादन डेटा आणि रेल्वे रुंदी समायोजन) वेळेचे नुकसान कमी करू शकते

42

• पीसीबी आयडी रीड-इन टाइपपीसीबी आयडी रीड-इन फंक्शन 3 प्रकारच्या बाह्य स्कॅनर, हेड कॅमेरा किंवा प्लॅनिंग फॉर्ममधून निवडण्यायोग्य आहे

४३

M2M – iLNB* (मॉडेल क्र.NM-EJS5B)

केवळ Panasonic च्या मशिनचेच नव्हे तर तिसऱ्या विक्रेत्यांचे एकत्रित नियंत्रण एका PC द्वारे तुमच्या वास्तविक उत्पादनासाठी, गुणवत्ता नियंत्रणासाठी आणि प्रक्रियेसाठी समर्थन प्रदान करते. Panasonic त्याच्या मशीन आणि तृतीय विक्रेत्यांमधील इंटरफेस स्वीकारण्यास तयार आहे.

४४

आयटम

पॅनासोनिक

Panasonic नसलेले

माहिती संकलन / प्रदर्शन

स्वयंचलित बदल

*तपशीलांसाठी, एकात्मिक लाइन व्यवस्थापन प्रणाली “iLNB” साठी कॅटलॉग किंवा तपशील पहा.

कार्य सूची

कार्य

तपशील

1 स्वयंचलित बदल

00001. स्वयंचलित चेंजओव्हर रेसिपीची नोंदणी

00002. लाइन स्वयंचलित बदल

00003.स्वयंचलित बदल निरीक्षण

00004. लाइन ऑपरेशन मॉनिटरिंग

2E-लिंक (माहिती इनपुट)

00001. वेळापत्रक डाउनलोड / संपादित करा

3E-लिंक (माहिती आउटपुट)

00001. ऑपरेशन माहिती आउटपुट

00002. माहिती आउटपुट ट्रेस करा

00003. मशीन स्थिती आउटपुट

4E-लिंक (मशीन नियंत्रण)

00001.मशीन इंटरलॉक, उत्पादन सुरू नियंत्रण

5E-लिंक (फीडर लिहा)

00001. बाह्य प्रणालीद्वारे घटक डेटाचे लेखन

6 कम्युनिकेशन फंक्शन (GEM・PLC)

00001.SECS2/GEM संप्रेषण

00002.OPC संप्रेषण

00003.IO/RS-232C संप्रेषण

*iLNB मध्ये सॉफ्टवेअर आणि संगणक (iLNB PC) यांचा समावेश आहे. पीएलसी पीसी, कम्युनिकेशन कन्व्हर्जन पीएलसी आणि इतर उपकरणे ग्राहकांनी तयार केली पाहिजेत.

M2M – PCB माहिती संप्रेषण कार्यAOI माहिती प्रदर्शन पर्याय

लाइन हेडवरील NPM मार्क ओळखते आणि डाउनस्ट्रीम NPM वर मार्क माहिती फॉरवर्ड करते.यामुळे डाउनस्ट्रीम NPM ची गुण ओळखण्याची गरज नाहीशी होते.

संवादासाठी विषय

खराब चिन्ह ओळख

४५

पहिल्या मशीनवर खराब मार्क स्कॅन केले जातात.

नमुना चिन्ह ओळख

४६

सर्व गुण पहिल्या मशीनवर ओळखले जातात आणि डाउनस्ट्रीम मशीन फक्त मास्टर मार्क ओळखतात.

*तपशीलांसाठी कृपया “स्पेसिफिकेशनबुकलेट” पहा.

४७

AOI द्वारे NG ठरवलेल्या घटकांची माहिती AOI आणि NPM दोन्हीवर प्रदर्शित केली जाते.

४८

AOI चा वापर लक्ष्य NPM निश्चित करण्यासाठी केला जातो

लक्ष्य NPM चेतावणी स्थितीत ठेवले जाते, आणि AOI कडील माहिती स्क्रीनवर प्रदर्शित होते

डेटा क्रिएशन सिस्टम – NPM-DGS (मॉडेल क्र.NM-EJS9A)

हे एक सॉफ्टवेअर पॅकेज आहे जे घटक लायब्ररी आणि PCB डेटाचे एकात्मिक व्यवस्थापन प्रदान करते, तसेच उत्पादन डेटा जो उच्च-कार्यक्षमता आणि ऑप्टिमायझेशन अल्गोरिदमसह माउंटिंग लाइन्स वाढवतो.

*1:एक संगणक स्वतंत्रपणे खरेदी करणे आवश्यक आहे.*2:NPM-DGS ची मजला आणि रेषा पातळीची दोन व्यवस्थापन कार्ये आहेत.

49

CAD आयात

50

तुम्हाला CAD डेटा आयात करण्याची आणि स्क्रीनवर ध्रुवीयता इ. तपासण्याची अनुमती देते.

सर्वोत्तमीकरण

५१

उच्च उत्पादकता जाणवते आणि आपल्याला सामान्य अॅरे तयार करण्यास देखील अनुमती देते.

PPD संपादक

52

वेळेचे नुकसान कमी करण्यासाठी उत्पादनादरम्यान PC वर उत्पादन डेटा अद्यतनित करा.

घटक लायब्ररी

५३

माउंटिंग, तपासणी आणि वितरण यासह घटक लायब्ररीच्या एकत्रित व्यवस्थापनास अनुमती देते.

डेटा क्रिएशन सिस्टम – ऑफलाइन कॅमेरा (पर्याय)

मशीन चालू असतानाही घटक डेटा ऑफलाइन तयार केला जाऊ शकतो.

घटक डेटा तयार करण्यासाठी लाइन कॅमेरा वापरा. ​​प्रकाश परिस्थिती आणि ओळख गती आगाऊ पुष्टी केली जाऊ शकते, त्यामुळे ते उत्पादकता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी योगदान देते.

५४ऑफलाइन कॅमेरा युनिट

डेटा क्रिएशन सिस्टम - डीजीएस ऑटोमेशन (पर्याय)

स्वयंचलित मॅन्युअल रूटीन कार्ये ऑपरेशन त्रुटी आणि डेटा निर्मिती वेळ कमी करतात.

मॅन्युअल दैनंदिन कार्ये स्वयंचलित केली जाऊ शकतात. ग्राहक प्रणालीसह सहयोग केल्याने, डेटा तयार करण्यासाठी नियमित कार्ये कमी केली जाऊ शकतात, त्यामुळे उत्पादन तयारीच्या वेळेत लक्षणीय घट होण्यास हातभार लागतो. यामध्ये निर्देशांक आणि कोन स्वयंचलितपणे दुरुस्त करण्याचे कार्य देखील समाविष्ट आहे. माउंटिंग पॉइंट (आभासी AOI).

संपूर्ण सिस्टम प्रतिमेचे उदाहरण

५५

स्वयंचलित कार्ये (उतारा)

CAD आयात

ऑफसेट मार्क सेटिंग

· PCB चेंफरिंग

माउंटिंग पॉइंट चुकीचे संरेखन सुधारणा

· नोकरी निर्मिती

·सर्वोत्तमीकरण

पीपीडी आउटपुट

· डाउनलोड करा

डेटा क्रिएशन सिस्टम - सेटअपचे ऑप्टिमायझेशन (पर्याय)

एकाधिक मॉडेल्सचा समावेश असलेल्या उत्पादनामध्ये, सेटअप वर्कलोड्स विचारात घेतले जातात आणि ऑप्टिमाइझ केले जातात.

एकापेक्षा जास्त पीसीबी शेअरिंग कॉमन कॉम्पोनंट प्लेसमेंटसाठी, सप्पी युनिट्सच्या कमतरतेमुळे एकाधिक सेटअपची आवश्यकता असू शकते. अशा परिस्थितीत आवश्यक सेटअप वर्कलोड कमी करण्यासाठी, हा पर्याय PCB ला समान घटक प्लेसमेंट गटांमध्ये विभाजित करतो, एक टेबल निवडतो ( s) सेटअपसाठी आणि अशा प्रकारे घटक प्लेसमेंट ऑपरेशन स्वयंचलित करते. हे सेटअप कार्यप्रदर्शन सुधारण्यात आणि कमी प्रमाणात विविध प्रकारची उत्पादने तयार करणार्‍या ग्राहकांसाठी उत्पादन तयारी वेळ कमी करण्यास योगदान देते.

उदाहरण

५६

घटक पडताळणी पर्याय - ऑफ-लाइन सेटअप समर्थन स्टेशन

चेंजओव्हर दरम्यान सेटअप त्रुटींना प्रतिबंधित करतेप्रदान सुलभ ऑपरेशनद्वारे उत्पादन कार्यक्षमता वाढवते

५७

* वायरलेस स्कॅनर आणि इतर अॅक्सेसरीज ग्राहकाने पुरवल्या जातील

· घटक चुकीचे स्थानांतरण प्रतिबंधित करतेचेंजओव्हर घटकांवरील बारकोड माहितीसह उत्पादन डेटा सत्यापित करून चुकीचे स्थान रोखते.

· स्वयंचलित सेटअप डेटा समक्रमण कार्यस्वतंत्र सेटअप डेटा निवडण्याची गरज दूर करून, मशीन स्वतः पडताळणी करते.

· इंटरलॉक फंक्शनपडताळणीतील कोणतीही समस्या किंवा त्रुटी मशीन बंद करेल.

· नेव्हिगेशन कार्यपडताळणी प्रक्रिया अधिक सहजतेने समजण्यायोग्य बनवण्यासाठी नेव्हिगेशन कार्य.

सपोर्ट स्टेशन्ससह, ऑफलाइन फीडर कार्ट सेटअप मॅन्युफॅक्चरिंग फ्लोअरच्या बाहेरही शक्य आहे.

• दोन प्रकारची सपोर्ट स्टेशन्स उपलब्ध आहेत.

५८ पॉवर सप्लाय स्टेशन : बॅच एक्सचेंज कार्ट सेटअप – कार्टमधील सर्व फीडरला वीज पुरवतो. फीडर सेटअप – वैयक्तिक फीडरला वीज पुरवतो.
५९

घटक पडताळणी स्टेशन :पॉवर सप्लाय स्टेशनमध्ये अतिरिक्त, घटक पडताळणी वैशिष्ट्य या मॉडेलमध्ये जोडले गेले आहे. स्टेशन तुम्हाला त्या ठिकाणी नेव्हिगेट करेल जेथे फीडरची देवाणघेवाण आवश्यक आहे.

ओपन इंटरफेस - होस्ट कम्युनिकेशन पर्याय

सध्या वापरल्या जाणार्‍या तुमच्या सिस्टमसह इंटरफेसिंगचे मानकीकरण करण्यास सक्षम.आमच्या मानक इंटरफेससह डेटा संप्रेषण प्रदान करते.

६०

· कार्यक्रमउपकरणाची रिअल-टाइम इव्हेंट आउटपुट करते

· इतर कंपनीचे घटक सत्यापनतुमच्या घटक पडताळणी प्रणालींशी संवाद साधते

· घटक व्यवस्थापन डेटा

· घटक शिल्लक प्रमाण डेटा : घटक शिल्लक प्रमाण डेटा आउटपुट

· ट्रेस डेटा : घटक माहिती (*1) आणि PCB माहिती (*2) सह लिंक केलेला डेटा आउटपुट

(*1) घटक पडताळणी पर्यायासह घटक माहितीचे इनपुट आवश्यक आहे किंवा इतर कंपनीच्या घटक पडताळणी प्रणाली I/F(*2) स्वयंचलित बदल पर्यायासह PCB माहितीचे इनपुट आवश्यक आहे

तपशील:

मॉडेल आयडी

NPM-DX

PCB परिमाणे (मिमी) *जेव्हा लांब कल्पना.कन्व्हेयर निवडला आहे

सिंगल-लेन मोड

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590

ड्युअल-लेन मोड

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300

पीसीबी एक्सचेंज वेळ *जेव्हा लहान तपशील.कन्व्हेयर निवडला आहे

2.1 s ( L 275 mm किंवा कमी) 4.8 s ( L 275 mm किंवा जास्त ते L 460 mm किंवा त्याहून कमी) * PCB वैशिष्ट्यांवर अवलंबून भिन्न असू शकतात.

विद्युत स्रोत

3-फेज AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 5.0 kVA

वायवीय स्त्रोत *1

किमान 0.5 MPa、200 L/min (ANR)

परिमाणे (मिमी)

W 1 665 *2 × D 2 570 *3 × H 1 444 *4

वस्तुमान

3 600 किलो (केवळ मुख्य भागासाठी: हे पर्याय कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून असते.)

प्लेसमेंट हेड

हलके वजन 16-नोजल हेड V2 (प्रति डोके)

लाइटवेट 8-नोजल हेड (प्रति डोके)

4-नोजल हेड (प्रति डोके)

कमालगती

46 200 cph (0.078 s/ चिप)

24 000 cph (0.150 s/ चिप)

8 500 cph (0.424 s/ chip) 8 000 cph (0.450 s/ QFP)

प्लेसमेंट अचूकता (Cpk≧1)

±25 μm/स्क्वेअर चिप

±25 μm/ स्क्वेअर चिप

±40 μm/QFP

□12 मिमी ±25 μm/QFP अंतर्गत

□12 मिमी ते

□32 मिमी

±20 μm/ QFP

घटक परिमाणे (मिमी)

0201 घटक *5*6 / 03015 घटक *50402 घटक *5 ते L 6 x W 6 x T 3

0402 घटक *5 ~L 45 x W 45 किंवा L 100 x W 40 x T 12

0603 चिप ~ L 120 x W 90 किंवा L 150 x W 25 x T 30

घटक पुरवठा

टॅपिंग

टेप:4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 मिमी

टेप: 4 ~ 56 /72 / 88 / 104 मिमी

टॅपिंग

4, 8 मिमी टेप: कमाल.136

काठी

कमाल32 (सिंगल स्टिक फीडर)

*1: फक्त मुख्य भागासाठी

*2: 2 265 मिमी रुंदी जर एक्स्टेंशन कन्व्हेयर्स (300 मिमी) दोन्ही बाजूंना ठेवल्या असतील.

*3: फीडर कार्टसह परिमाण D

*४: मॉनिटर, सिग्नल टॉवर आणि सिलिंग फॅन कव्हर वगळून.

*5: 0201/03015/0402 घटकाला विशिष्ट नोजल/टेप फीडर आवश्यक आहे.

*6: 0201 घटक प्लेसमेंट ऐच्छिक आहे.(Panasonic द्वारे निर्दिष्ट केलेल्या परिस्थितीनुसार)

* प्लेसमेंट चातुर्य वेळ आणि अचूकता मूल्ये परिस्थितीनुसार थोडी वेगळी असू शकतात.

* कृपया तपशीलांसाठी तपशील पुस्तिका पहा.

Hot Tags: panasonic smt चिप माउंटर npm-dx, चीन, उत्पादक, पुरवठादार, घाऊक, खरेदी, कारखाना


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा